噴漆是對(dui)經過(guo)檢(jian)驗合格后的(de)產品(pin)(pin)、半成(cheng)品(pin)(pin)進(jin)(jin)行(xing)覆蓋(gai)的(de)表面(mian)處理。噴漆起到防銹、防腐,美(mei)觀并具(ju)有標志(zhi)的(de)作用。在噴漆前必(bi)須(xu)進(jin)(jin)行(xing)前處理,此時要對(dui)欲進(jin)(jin)行(xing)噴漆的(de)產品(pin)(pin)進(jin)(jin)行(xing)整(zheng)體檢(jian)查,并對(dui)可(ke)修復的(de)缺陷進(jin)(jin)行(xing)修整(zheng)、補救。
噴(pen)(pen)漆廢氣(qi)(qi)來源(yuan)于噴(pen)(pen)漆車(che)間所產生的(de)有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi),主要成分(fen)為(wei)甲(jia)苯、二甲(jia)苯、*苯等有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi),該有(you)機(ji)廢氣(qi)(qi)若不經過處理(li)直(zhi)接(jie)排(pai)(pai)放到大(da)氣(qi)(qi)中(zhong),不但會(hui)(hui)影響員工(gong)身體健康而且也會(hui)(hui)污染周(zhou)邊的(de)環(huan)境,因此該噴(pen)(pen)漆車(che)間的(de)廢氣(qi)(qi)必須進行凈化處理(li),以達到標準(zhun)排(pai)(pai)放。
噴漆廢氣處理設備 的設計原則:
⑴嚴格執行有關環保規定(ding),廢(fei)氣處理(li)后確保長期(qi)、穩定(ding)達標排(pai)放;
⑵采用先進、合理、成熟、可靠的處(chu)理工藝;降(jiang)低處(chu)理運行費用
⑶工(gong)藝設(she)計與設(she)備(bei)選能夠(gou)在運(yun)行(xing)過(guo)程中具有(you)較大(da)的(de)調(diao)節余地;
⑷處理(li)工藝設備(bei)操作要(yao)求簡單,自動化(hua)程(cheng)度高(gao),運(yun)行管理(li)及(ji)維護方便。

噴漆廢氣處理設備的優點 :
1、該設備(bei)設計原(yuan)理先進、用材*、性能(neng)穩(wen)定、操作(zuo)簡(jian)便、安全可靠(kao)、節能(neng)省力,無二次污染。設備(bei)占(zhan)地面積(ji)小、重(zhong)量輕。吸(xi)附床采用抽屜式或裝填式結構(gou),裝填方便、便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩(wo)狀活性炭與粒狀相比(bi)具有(you)優越的動力學性能。適(shi)合于大風量下使(shi)用。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬(shu)催化劑,阻力(li)小,活性高。當(dang)有(you)機(ji)蒸汽濃(nong)度,可維(wei)持自燃。
4、耗(hao)電(dian)量小(xiao)(xiao),由于床層阻(zu)力小(xiao)(xiao),用低壓風機(ji)就可(ke)以,不但(dan)耗(hao)電(dian)少而且噪音小(xiao)(xiao),排風機(ji)功率見附表。
催(cui)(cui)化燃(ran)燒(shao)時,需(xu)電加熱起(qi)動。有機物在催(cui)(cui)化床催(cui)(cui)化燃(ran)燒(shao)一開始,其燃(ran)燒(shao)熱可足(zu)以(yi)維持其反(fan)應所需(xu)溫度,此時電加熱自行停止(zhi),起(qi)動電加熱時間大約1小時左右,起(qi)動時所需(xu)功率見附(fu)表(biao)。
5、吸(xi)附(fu)(fu)有機(ji)物廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)活性炭床,可用催化燃燒(shao)后的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)進(jin)行脫(tuo)附(fu)(fu)再(zai)(zai)生,脫(tuo)附(fu)(fu)后的(de)氣(qi)(qi)體再(zai)(zai)送催化燃燒(shao)室進(jin)行凈化,不需(xu)外(wai)加能量,運轉費用低,節能*。
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