RTO廢氣處理設備 的工作原理：

　　階段1：廢氣(qi)通過蓄(xu)熱室(shi)(shi)(shi)(shi)1被(bei)預熱，然后進入燃燒室(shi)(shi)(shi)(shi)燃燒，蓄(xu)熱室(shi)(shi)(shi)(shi)3中殘(can)留未(wei)處理廢氣(qi)被(bei)凈化(hua)后的氣(qi)體反吹回燃燒室(shi)(shi)(shi)(shi)進行焚燒處理(吹掃功能)，分解(jie)后的廢氣(qi)經過蓄(xu)熱室(shi)(shi)(shi)(shi)2排出，同時蓄(xu)熱室(shi)(shi)(shi)(shi)2被(bei)加熱。

　　階段2：廢(fei)氣(qi)通過蓄熱室2被預熱，然后(hou)(hou)(hou)進(jin)入(ru)燃(ran)燒(shao)室燃(ran)燒(shao)，蓄熱室1中(zhong)殘留(liu)未處理(li)廢(fei)氣(qi)被凈化后(hou)(hou)(hou)的(de)氣(qi)體(ti)反吹回燃(ran)燒(shao)室進(jin)行焚燒(shao)處理(li)，分解后(hou)(hou)(hou)廢(fei)氣(qi)經過蓄熱室3排(pai)出，同(tong)時蓄熱室3被加(jia)熱。

　　階段(duan)3：廢氣通過蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)3被預熱(re)(re)，然后進人燃(ran)燒室(shi)燃(ran)燒，蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)2中殘(can)留未處理(li)廢氣被凈化(hua)后的氣體(ti)反(fan)吹回燃(ran)燒室(shi)進行(xing)焚燒處理(li)分(fen)解后廢氣經(jing)過蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)1排出(chu)，同時蓄(xu)熱(re)(re)室(shi)1被加熱(re)(re)。

　　如此周期性運行，廢氣在燃(ran)燒室(shi)內(nei)氧化分解，燃(ran)燒室(shi)內(nei)溫度(du)維(wei)持(chi)在設定(ding)溫度(du)。當RTO進氣口(kou)的廢氣濃度(du)達(da)到一定(ding)值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維(wei)持(chi)RTO蓄熱和(he)放熱的能量儲備，則(ze)此時RTO不需要使用燃(ran)料(liao)就能夠維(wei)持(chi)燃(ran)燒室(shi)內(nei)的溫度(du)。

　　要想防止RTO廢氣處理設備 發(fa)生(sheng)安全事故，可以(yi)采取(qu)哪幾個預防(fang)措施?

　　為了防止RTO設(she)備(bei)安全(quan)事(shi)故(gu)的發生、降低(di)事(shi)故(gu)損失(shi)，下面小編主要介(jie)紹(shao)下這4大措(cuo)施：

　　(1)充分了(le)解客戶(hu)的(de)(de)工藝，明確工藝過(guo)程中有機廢(fei)氣(qi)的(de)(de)排放特(te)點及可能存在的(de)(de)突發(fa)因素。

　　(2)嚴格(ge)控制RTO進口(kou)有(you)機物的(de)濃(nong)度，使其控制在一個(ge)安(an)全的(de)水(shui)平(ping)，這是預防事故的(de)一個(ge)根本(ben)的(de)措施。

　　(3)優化收(shou)集系統(tong)。對吸風(feng)罩、風(feng)機選用(yong)進行規范(fan)設計，同時廢氣收(shou)集管線需統(tong)籌規劃，形成(cheng)支管→主管→處(chu)(chu)理裝置→總排(pai)口的(de)收(shou)集處(chu)(chu)理系統(tong)，確保廢氣收(shou)集效果。

　　(4)強化(hua)預處理措施。由于精細化(hua)工行業廢(fei)(fei)氣(qi)排放濃度有較大的波動，因此對(dui)各類不(bu)同濃度的有機廢(fei)(fei)氣(qi)進行混勻、緩沖和(he)預處理。

　　RTO廢氣處理設備 的安裝說明：

　　1、可(ke)(ke)安(an)裝在風機之(zhi)前，也可(ke)(ke)安(an)裝在風機之(zhi)后(hou)，建議安(an)裝在風機之(zhi)前;

　　2、如(ru)安裝在支架(jia)之上時，應與支架(jia)緊固(gu)連接;

　　3、與排風管道之間的連接(jie)必須密封;

　　4、可以(yi)安裝在(zai)室內，也可安裝在(zai)室外，但(dan)應有足夠的空間用來維(wei)護與(yu)維(wei)修;

　　5、箱體應(ying)可靠(kao)接地(di);

　　6、本體及(ji)電(dian)控箱中各(ge)電(dian)器連接(jie)應可靠(kao)無誤。